스마트 생산 사이트 및 디지털 혁신에 필요한 디지털화를 지원하는 프라그 마틱 슬롯 무료 (DX)

많은 제조 산업은 아직 디지털 생산 사이트를 완전히 구현하지 않았으며 관리자는 DX 프로모션을 관리 문제 중 하나로 강력히 인식합니다.

Mitsubishi Electric Group은 수년간 제조 회사로 재배 한 경험과 노하우에 따라 고객의 공장을 스마트하는 것을 제안했습니다. 또한, 우리는 DX를 스스로 작업하고 그곳에서 얻은 지식을 사용하여 고객을위한 DX를 홍보하는 다양한 프라그 마틱 슬롯 무료를 제공합니다.

Mitsubishi Electric Information Systems Co., Ltd. 산업 1 부 제조 DX 프로모션 그룹

생산 현장에서 인적 자원 부족이 증가함에 따라 "우리는 장비의 운영 상태를 모니터링하지 않고 장비의 운영 상태를 모니터링하고자합니다", "우리는 장비 이상을 조기에 감지하고 예측 유지 보수를 감지하고자합니다."및 "제조 결함의 원인을 이해하고 생산성을 향상시키기를 원합니다". 이를 달성하려면 제조 현장에서 다양한 데이터를 "시각화"하는 것이 중요합니다.

"시각화"는 디지털 혁신 (DX)을 실현 하는데도 중요하다. 2020 년 12 월 경제 경제 무역 및 산업부에서 발표 한 "DX Report 2 (중간 컴파일)"은 DX로 이어지는 노력을 3 단계로 나눕니다. "디지털화", 아날로그 및 물리적 데이터의 디지털화, "디지털화", 개별 운영 및 제조 프로세스의 디지털화, "디지털 변환", "디지털 변환", 그리고 모든 운영 및 모든 운영 및 모든 운영 과정의 디지털화입니다. 조직의 성숙에 따라. "가시성"은 디지털화에서 디지털화에 이르기까지 필수적이며 진정한 디지털 변환으로 이어집니다.

Mitsubishi Electric Group은 생산 현장에서 수년간의 경험과 노하우를 개발했으며 많은 제조 고객의 디지털화를 촉진하여 생산성과 품질 개선에 기여했습니다. 그룹 내 IT 비즈니스를 담당하는 Mitsubishi Electric Information Systems (MITSUS)는 제조 산업을 위해 수년에 걸쳐 재배 한 SI 경험과 노하우를 사용하며 자체 제품뿐만 아니라 다양한 제품/프라그 마틱 슬롯 무료를 결합하여 고객이 DX를 실현하도록 도와줍니다.

이번에는 디지털화 단계에 필요한 "공장 데이터 시각화 및 분석 프라그 마틱 슬롯 무료"를 소개합니다.

"공장 데이터 시각화 및 분석 프라그 마틱 슬롯 무료"는 장비 운영, 제조 진행 상황/활동 및 제어 계층 (PLC/SCADA 등)의 품질 정보와 같은 "생산 현장 데이터"의 시각화 및 분석을 지원하는 서비스 그룹입니다 (PLC/SCADA 등). MDIS가 제공하는 MES 솔루션 "Melnavi"외에도 다양한 장비, 장비, 품질 관리 시스템 및 고객이 보유한 기존 데이터에 대한 데이터에 대한 유연한 응답을 제공합니다.

이번에는 "생산 사이트 시각화 서비스"및 "분석 프라그 마틱 슬롯 무료"를 소개합니다. 서비스를 완전히 구현하기 전에 서비스를 시도하려는 고객에게는 두 서비스 모두 권장됩니다.

"생산 사이트 시각화 서비스"는 제어 계층 (OT 계층)에서 장비 정보를 시각화하는 서비스입니다. Mitsubishi Electric의 SCADA 제품 "Genesis64"는 생산 장비 운영 상태 및 비정상적인 신호를 수집하고 시각화하는 데 사용됩니다. 환경과 시설의 효과를 확인하기위한 시험을 이용할 수 있습니다.

Analysis Service는 실행 계층 (IT 계층)에서 제어 계층 (OT 계층)에 이르는 다양한 데이터 (운영/제조 시스템)를 분석하는 프라그 마틱 슬롯 무료입니다. 우리는 SAS의 "SAS Analytics"를 사용하여 환경과 요구에 맞는 도구를 사용하여 Tokyo Electron Devices의 품질 정보 및 CX-M을 분석하고 분석 진단을 분석합니다. 이것은 생산 현장에서 SI를 통해 재배 된 MDI에 대한 지식을 사용합니다. 또한 즉시 분석 결과를 확인하려는 고객에게 "실시간 진단 프라그 마틱 슬롯 무료"를 곧 제공 할 계획입니다.